當(dāng)前，東北特鋼股份以產(chǎn)能釋放技改項目為契機(jī)，將100噸電渣爐復(fù)產(chǎn)啟動作為東北特鋼股份產(chǎn)能釋放的一個強(qiáng)勁推動力。6月2日，東北特鋼股份煉鋼廠特冶車間100噸進(jìn)口電渣爐生產(chǎn)現(xiàn)場，，直徑1042mm、重量12.445噸電渣錠，連續(xù)生產(chǎn)一次成型。此次100噸進(jìn)口電渣爐的成功復(fù)產(chǎn)熱試，極大地提升了煉鋼廠工藝策劃改進(jìn)能力、設(shè)備系統(tǒng)爐臺停啟檢修維護(hù)能力、生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化操作和與各職能處室間的信息互通、協(xié)作能力。為公司開發(fā)高質(zhì)量大型核電、模具用電渣鋼打下了良好基礎(chǔ)和設(shè)備保障，為進(jìn)一步市場開拓、打造品牌乃至擴(kuò)大市場空間給予了強(qiáng)有力支持。  

　　據(jù)了解，東北特鋼股份100噸進(jìn)口電渣爐此前由于受市場下行壓力大、合同不足等諸多不利因素的影響，一度處于停機(jī)狀態(tài)。在市場需求逐步提升的形勢下，東北特鋼股份煉鋼廠及特冶車間精心策劃，成立了由技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)和安全等人員組成的專項小組，積極認(rèn)真地做好復(fù)產(chǎn)準(zhǔn)備。

　　因100噸電渣爐長時間未開動，設(shè)備、工藝等方面難以保證爐臺修復(fù)后直接順行生產(chǎn)。為此，為保證復(fù)產(chǎn)熱試的順利進(jìn)行，東北特鋼專項小組制定了《100噸電渣爐問題及恢復(fù)生產(chǎn)預(yù)案》，在復(fù)產(chǎn)熱試前期做了大量細(xì)致的準(zhǔn)備工作。技術(shù)部門提前做好相關(guān)工藝參數(shù)的設(shè)定，并對生產(chǎn)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)，以快速熟練掌握操作流程。設(shè)備部門對設(shè)備進(jìn)行全面檢修調(diào)試，對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行梳理匯總，逐一解決，以保證設(shè)備運(yùn)行滿足冶煉要求。

　　因100噸電渣爐生產(chǎn)過程需要進(jìn)行氣密性保護(hù)冶煉，并且由于冶煉錠型較大需要固錠式結(jié)晶器，對電渣爐成功啟動有著非常大的挑戰(zhàn)。試車前設(shè)備人員再次對各個關(guān)鍵設(shè)備點運(yùn)行情況進(jìn)行確認(rèn)，并由生產(chǎn)人員對坯料的準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查。此次熱試啟動過程設(shè)備運(yùn)行順暢平穩(wěn)，全程作業(yè)時間近17小時成功脫錠，電渣錠經(jīng)精整取樣檢驗后完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，表面質(zhì)量良好。