申請(qǐng)?zhí)? 201510710309.4
申請(qǐng)日: 2015.10.28
國(guó)家/省市: 中國(guó)山東(37)
公開(kāi)號(hào): 105271218A
公開(kāi)日: 2016.01.27
主分類(lèi)號(hào): C01B 31/06(2006.01)
 分類(lèi)號(hào): C01B 31/06(2006.01)
申請(qǐng)人: 山田研磨材料有限公司
發(fā)明人: 龔志剛; 周強(qiáng); 郝文虎
代理人: 董寶錁
代理機(jī)構(gòu): 37212
申請(qǐng)人地址: 山東省臨沂市臨沭縣臨沭鎮(zhèn)后高湖村

摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石微粉的生產(chǎn)方法，屬于金剛石磨料生產(chǎn)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有金剛石微粉雜質(zhì)含量高，強(qiáng)度低的問(wèn)題，其包括以下步驟：破碎，整形，提純，粗分級(jí)，精分級(jí)，離心干燥得成品。本發(fā)明提供了一種含量高、粒度集中、粒型規(guī)則的金剛石微粉的生產(chǎn)方法，提高了金剛石微粉品質(zhì)，滿足了精密器件的加工用料要求。

主權(quán)利要求 1.一種金剛石微粉的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：(1)破碎：取粒度為35-80目的原料金剛石通過(guò)磁力進(jìn)料器投入氣流磨進(jìn)行破碎，得氣流磨出料；(2)整形：將氣流磨出料投入氣流整形機(jī)整形得整形后的金剛石微粉；(3)提純：硝酸除雜：取整形后的金剛石微粉與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35％的硝酸在玻璃反應(yīng)釜中混合，加熱攪拌，反應(yīng)1-3小時(shí)后離心洗滌，烘干；除石墨：除雜后的金剛石微粉加水調(diào)成糊狀，加入混合酸和重鉻酸鉀，攪拌加熱反應(yīng)1-3小時(shí)，離心洗滌至中性后干燥；堿融葉臘石：將氫氧化鈉和金剛石微粉按照2-4:1的質(zhì)量比混合，在600-650℃條件下反應(yīng)1-3小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，將其倒在涼的不銹鋼板上，使之冷卻為塊狀固體，再放入熱開(kāi)水中，經(jīng)過(guò)沉降，棄上層堿液，離心洗滌至中性，烘干；(4)粗分級(jí)：將提純后的金剛石微粉投入自動(dòng)割斷機(jī)進(jìn)行物料隔斷；(5)精分級(jí)：將隔斷好的物料投入自動(dòng)分級(jí)機(jī)進(jìn)行精細(xì)分級(jí)；(6)離心干燥得成品：將精細(xì)分級(jí)后的物料攪拌均勻，送入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水，至金剛石微粉的含水量不大于12％，然后對(duì)其進(jìn)行烘干，烘干后即得成品金剛石微粉。