近日，國家863計劃“超精密加工技術(shù)與裝備”重點項目“大尺寸矩形平面光學(xué)零件高精度磨床”課題驗收會在福建省三明機床有限責(zé)任公司舉行。

　　科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心組織以清華大學(xué)博導(dǎo)王立平教授為組長的驗收專家組，對863計劃先進制造技術(shù)領(lǐng)域“超精密加工技術(shù)與裝備”重點項目“大尺寸矩形平面光學(xué)零件高精度磨床”課題進行了驗收。

　　據(jù)悉，為了促進本項目的產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用進程，本項目采用產(chǎn)學(xué)研用相互聯(lián)合的方式，三明機床聯(lián)合了福建省內(nèi)在精密制造方面具有較強科研實力的高校——廈門大學(xué)機電系聯(lián)合開展項目攻關(guān)研究，并簽訂合作協(xié)議，深入技術(shù)需求用戶單位調(diào)研分析，由制造企業(yè)和關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)單位來共同完成本項目，突出研究基礎(chǔ)、實驗條件和人才優(yōu)勢。

　　三明機床具有40多年銑床研發(fā)和生產(chǎn)的歷史，有著豐富的機床設(shè)計、制造、開發(fā)和服務(wù)經(jīng)驗。為了完成國家863計劃“超精密加工技術(shù)與裝備”重點項目，三明機床在標(biāo)準(zhǔn)廠房內(nèi)建設(shè)了福建省內(nèi)機床行業(yè)首個具有抗震、潔凈、恒溫環(huán)境的200㎡工場，作為該公司技術(shù)中心進行高新技術(shù)產(chǎn)品試驗的場所，新增添省內(nèi)最大的數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨及龍門刨床等設(shè)備，同時在裝配車間建立中大型產(chǎn)品裝配用的地軌工場。

　　據(jù)悉，本次由三明機床聯(lián)合廈門大學(xué)機電系共同承擔(dān)的國家863計劃“超精密加工技術(shù)與裝備”重點項目，主要針對國家重要光學(xué)工程，重點開展大尺寸平面光學(xué)零件高精度加工工藝研究，研制開發(fā)大尺寸高精度磨床，滿足大口徑反射鏡光學(xué)玻璃的高精度平面加工，最終實現(xiàn)以高精度加工設(shè)備配套高自動化程度的計算機輔助制造軟件為核心的高效磨削技術(shù)。

　　驗收專家組一致表示，三明機床在自主開發(fā)的超精密數(shù)控磨削控制軟件、機床垂直移動進給高動態(tài)響應(yīng)結(jié)構(gòu)等方面具有創(chuàng)新性，實現(xiàn)了加工控制、加工監(jiān)控、在位檢測、砂輪修整及動平衡等功能。

　　三明機床公司總經(jīng)理蘇孫思表示，大尺寸矩形平面光學(xué)零件高精度磨床通過國家技術(shù)驗收，對公司具有巨大的激勵作用，該公司將以此為契機，繼續(xù)走自主創(chuàng)新的差異化發(fā)展道路。據(jù)悉，三明機床公司將在此后三年實現(xiàn)年產(chǎn)10臺大尺寸矩形平面光學(xué)零件高精度磨床的目標(biāo)，并從此走向產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路。圖為驗收現(xiàn)場。