申請(qǐng)?zhí)? 201810033270.0

申請(qǐng)日: 2018.01.14

國家/省市:中國重慶(85)

公開號(hào): 107953258A

公開日: 2018.04.24

主分類號(hào):B24B 49/00(2012.01)

分類號(hào): B24B 49/00(2012.01)

申請(qǐng)人: 重慶大學(xué)

發(fā)明人: 劉宗敏; 唐倩; 宋軍; 王時(shí)龍; 郭伏雨; 劉威

代理人: 呂小琴

代理機(jī)構(gòu):北京海虹嘉誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司(11129)

申請(qǐng)人地址:重慶市沙坪壩區(qū)沙坪壩正街174號(hào)

摘要： 本發(fā)明提供的一種磨削加工中未變形切屑最大厚度預(yù)測方法，本發(fā)明通過獲取磨削用砂輪的工作表面幾何參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)以及獲取工件的被磨削表面幾何參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)，最終預(yù)測磨削加工中未變形切屑最大厚度；本發(fā)明獲取磨削砂輪的表面參數(shù)以及運(yùn)動(dòng)參數(shù)，消除現(xiàn)有技術(shù)中所有的磨粒假設(shè)為球形且大小相等以及磨粒位置在砂輪表面均勻分布且突起高度相等而出現(xiàn)的技術(shù)問題，最終結(jié)果能夠反映磨粒的隨機(jī)分布的特性，較為準(zhǔn)確的對(duì)不同磨削參數(shù)以及砂輪修整參數(shù)下的未變形切屑最大厚度進(jìn)行預(yù)測，從而為磨削參數(shù)以及砂輪修整參數(shù)的選擇提供理論依據(jù)。

主權(quán)利要求

一種磨削加工中未變形切屑最大厚度預(yù)測方法，其特征在于：包括下列步驟：a.獲取磨削用砂輪的工作表面幾何參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)；b.獲取工件的被磨削表面幾何參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)；c.通過步驟a和b中的參數(shù)未變形切屑最大厚度：Vtotal＝NtotalP1V1+NtotalP2V2+NtotalP3V3+…+NtotalPnVn(1)Pn=＆amp;amp;Integral;xn-1xn12＆amp;amp;pi;＆amp;amp;sigma;e-x22＆amp;amp;sigma;2dx---(2)Vn=13Samax,n＆amp;amp;CenterDot;ln＆amp;amp;lsqb;1-(lucut,nln)3＆amp;amp;rsqb;---(3)Ntotal＝vsNp(4)hcuz,max,n＝hcu,max-(dgmax-dgx,n)(5)ln=lc(1-dgmax-dgx,nhcu,max)---(6)lucut=＆amp;amp;Delta;cutdgx,nhcu,maxln---(7)Vtotal＝apvw(8)公式(1)至(8)聯(lián)立，利用迭代法求出未變形切屑最大厚度hcu,max；其中：Vtotal為單位時(shí)間內(nèi)及單位寬度下所有的切削磨粒所去除的工件材料體積；Vn為每個(gè)區(qū)間中單個(gè)磨粒切除掉的體積；Samax,n為每個(gè)區(qū)間未變形切屑最大厚度的橫截面積；ln為每個(gè)區(qū)間磨粒的實(shí)際接觸長度；Ntotal為單位寬度及單位時(shí)間內(nèi)砂輪表面層轉(zhuǎn)過的軌跡長度內(nèi)的磨?？倲?shù)量；vs為砂輪外圓表面線速度；hcuz為磨粒的切入深度；dgmax、dgavg和dgmin分別是砂輪最大磨粒直徑、平均磨粒直徑和最小磨粒直徑；Np為砂輪表層在dgmax厚度內(nèi)單位面積內(nèi)含有的磨粒數(shù)；lc為磨削弧長；△cut為最小切削系數(shù)；dgx,n為每個(gè)區(qū)間中的磨粒平均高度；ap是磨削深度；vw為工件外圓表面線速度；σ為方差；所述區(qū)間為：將等分為n段，形成n個(gè)間，且區(qū)間長度為△足夠小，分別為x0,x1,…,xn其中其中：n為1到n的正整數(shù)；Δd為砂輪修整深度；δ＝dgmax-dgmin。