申請(qǐng)日: 2015.07.07
國家/省市: 中國重慶(85)
公開號(hào): 104907909A
公開日: 2015.09.16
主分類號(hào): B24B 21/16(2006.01)
分類號(hào): B24B 21/16(2006.01); B24B 21/00(2006.01); B24B 47/20(2006.01); B24B 49/10(2006.01); B24B 51/00(2006.01)
申請(qǐng)人: 重慶大學(xué); 重慶三磨海達(dá)磨床有限公司; 西安航空動(dòng)力股份有限公司
發(fā)明人: 黃云; 楊俊峰; 陳貴林; 肖貴堅(jiān); 劉穎; 談軍; 張美; 任景剛; 伊浩; 羅小龍; 張疊; 劉明星
代理人: 劉興順
代理機(jī)構(gòu): 50211
申請(qǐng)人地址: 重慶市沙坪壩區(qū)沙正街174號(hào)
摘要: 本發(fā)明公開一種適用于整體葉盤葉片的砂帶磨削中心,包括床身、工件角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和砂帶磨削裝置,其中工件角度調(diào)整機(jī)構(gòu)中的第一數(shù)控分度盤通過第一安裝板安裝在床身前側(cè),且第一數(shù)控分度盤的軸心線與Y軸平行;砂帶磨削裝置的數(shù)目為1-2個(gè),并設(shè)在床身頂面,且靠近第一數(shù)控分度盤;砂帶磨削裝置包括進(jìn)給系統(tǒng)、磨頭方位調(diào)整機(jī)構(gòu)和磨頭機(jī)構(gòu),其中進(jìn)給系統(tǒng)由X軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Z軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成。本發(fā)明不僅能自動(dòng)磨削整體葉盤葉片,磨削效率高,自動(dòng)化程度高,而且可以實(shí)現(xiàn)縱向紋路的加工,磨削質(zhì)量高,從而很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,易于實(shí)施,具有很好的實(shí)用性。
主權(quán)利要求 1.一種適用于整體葉盤葉片的砂帶磨削中心,其特征在于:包括床身(1)、工件角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和砂帶磨削裝置,其中工件角度調(diào)整機(jī)構(gòu)中的第一數(shù)控分度盤(2)通過第一安裝板(3)安裝在所述床身(1)前側(cè),且第一數(shù)控分度盤(2)的軸心線與Y軸平行;所述砂帶磨削裝置的數(shù)目為1-2個(gè),并設(shè)在所述床身(1)頂面,且靠近所述第一數(shù)控分度盤(2);所述砂帶磨削裝置包括進(jìn)給系統(tǒng)、磨頭方位調(diào)整機(jī)構(gòu)和磨頭機(jī)構(gòu),其中進(jìn)給系統(tǒng)由X軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)、Y軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)和Z軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成;所述磨頭方位調(diào)整機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板(4)、旋轉(zhuǎn)支架(8)和磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16),其中移動(dòng)板(4)與所述Y軸直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的Y軸絲桿螺母(5)固定,并可在該Y軸絲桿螺母的帶動(dòng)下沿Y軸直線移動(dòng);所述移動(dòng)板(4)上安裝有第二數(shù)控分度盤(6),該第二數(shù)控分度盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)相連,且第二數(shù)控分度盤的分度盤可在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下繞Y軸旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)支架(8)固定在第二數(shù)控分度盤(6)的分度盤上,該旋轉(zhuǎn)支架上固設(shè)有擺動(dòng)電機(jī)(9)和減速器(10),其中擺動(dòng)電機(jī)(9)的輸出軸與所述減速器(10)輸入軸同軸連接,該減速器具有兩根同軸、方向相反的輸出軸,每根輸出軸上套裝有一個(gè)小齒輪(11);每個(gè)所述小齒輪(11)與對(duì)應(yīng)的一個(gè)扇形齒(12)常嚙合,該扇形齒通過對(duì)應(yīng)的連接件(13)固套在一根轉(zhuǎn)軸(14)上;兩根所述轉(zhuǎn)軸(14)同軸,并與所述X軸平行,其外端通過軸承支撐在所述旋轉(zhuǎn)支架(8)對(duì)應(yīng)側(cè)邊上的安裝孔中,兩根轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端與外殼(15)外壁固定,當(dāng)所述擺動(dòng)電機(jī)(9)工作時(shí)可帶動(dòng)外殼(15)繞轉(zhuǎn)軸(14)擺動(dòng);所述磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)(16)固設(shè)在外殼(15)上,該磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固套有主動(dòng)帶輪(17);所述磨頭機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒(18)、砂輪支架(21)和砂帶(24),其中轉(zhuǎn)筒(18)的軸心線與所述轉(zhuǎn)軸(14)垂直,該轉(zhuǎn)筒通過軸承裝在所述外殼(15)的安裝孔中,且外殼上、下端面均裝有用于對(duì)轉(zhuǎn)筒(18)定位的蓋板(19);所述轉(zhuǎn)筒(18)上同軸固定有一個(gè)從動(dòng)帶輪(20),該從動(dòng)帶輪通過傳動(dòng)帶與所述主動(dòng)帶輪(17)相連,從而可使轉(zhuǎn)筒(18)在主動(dòng)帶輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng);所述砂輪支架(21)中部固定在轉(zhuǎn)筒(18)內(nèi),其余部分露到轉(zhuǎn)筒外面,在砂輪支架下部固設(shè)有一根接觸桿(22),該接觸桿的軸心線與轉(zhuǎn)筒共線,并在接觸桿下端垂直安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的接觸輪(23);所述砂帶(24)繞在接觸輪(23)外面,該砂帶的兩端繞過對(duì)應(yīng)的張緊輪(25)后,分別繞在對(duì)應(yīng)的第一砂帶輪(26)和第二砂帶輪(27)上;所述第一、二砂帶輪(26、27)的輪轂半徑相同,并可分別在對(duì)應(yīng)的第一伺服電機(jī)(28)和第二伺服電機(jī)(29)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),且當(dāng)其中一個(gè)砂帶輪做為收帶輪時(shí),另一個(gè)砂帶輪做為放帶輪。
