隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)中的行業(yè)也在不斷增加，特別是礦山行業(yè)，這時(shí)河南紅星礦山機(jī)器有限公司為了能夠更好的滿足市場(chǎng)的需求，設(shè)計(jì)推出了一款針對(duì)水泥、建筑等行業(yè)進(jìn)行的設(shè)備，就是今天要給大家介紹的水泥生產(chǎn)線，并且對(duì)它的工藝流程做一下全面的闡述。

就像是市場(chǎng)中的其他的產(chǎn)品一樣有自己的生產(chǎn)工序以及生產(chǎn)說明書，那么對(duì)于水泥生產(chǎn)線來說也是如此，下面就針對(duì)水泥生產(chǎn)線的工藝流程做一下全面的闡述，我們 大家都知道水泥生產(chǎn)線是將不同用途設(shè)備組成而成的系列性生產(chǎn)，主要流程要經(jīng)過破碎及預(yù)均化、生料制備均化、生料制備、生料均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒 成、水泥粉磨以及最后的水泥包裝等，經(jīng)過這些過程才可制造出客戶所需要的水泥物料，它的生產(chǎn)過程是由由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活 動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成進(jìn)行的生產(chǎn)工程，但是它的生產(chǎn)工藝主要的表現(xiàn)在第一破碎及預(yù)均化，第二生料制備 水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥設(shè)備至 少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具 有重大意義。第三生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。第四預(yù)熱分解 水泥機(jī)械把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，第五水泥熟料的燒成 生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。第六水泥粉磨 水泥機(jī)械是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序，第七水泥包裝水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。以上就是給大家介紹的水泥生產(chǎn)線的全面的工藝流程。

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